Listrik busur tungku steelmaking adhedhasarelektrodakanggo ngasilake busur, supaya energi listrik bisa diganti dadi energi panas ing busur, leleh tungku beban lan njabut impurities kayata belerang lan fosfor, nambah unsur perlu (kayata karbon, nikel, manganese, etc.) kanggo smelt baja utawa alloy karo macem-macem sifat. Pemanasan energi listrik kanthi akurat bisa ngontrol suhu tungku lan ngasilake gas sampah suhu rendah. Efisiensi panas saka tungku baja busur luwih dhuwur tinimbang konverter.
Pangembangan teknologi duwe sejarah babagan 100 taun ing pembuatan baja EAF, sanajan cara liya tansah ngadhepi tantangan lan kompetisi pembuatan baja, utamane dampak pembuatan baja oksigen kanthi efisiensi dhuwur, nanging proporsi produksi baja EAF steelmaking ing output baja donya isih mundhak taun. miturut taun. Ing wiwitan taun 1990-an, baja sing diprodhuksi dening EAF ing donya nyumbang 1/3 saka total output baja. Ing sawetara negara, EAF minangka teknologi pembuatan baja utama ing sawetara negara, lan proporsi baja sing diprodhuksi dening peleburan EAF 70% luwih dhuwur tinimbang ing Italia.
Ing taun 1980-an, nyebar ing produksi baja EAF ing casting terus-terusan, lan mboko sithik kawangun "proses produksi hemat energi saka kethokan preheating tungku busur listrik smelting a nyaring terus casting rolling terus, busur pawon utamané digunakake kanggo kethokan peralatan cepet minangka mentahan. bahan kanggo nggawe baja. Kanggo dhasar ngatasi ketidakstabilan busur tungku AC ultra dhuwur, sumber daya telung fase lan ketidakseimbangan saiki lan dampak sing abot ing jaringan listrik lan riset tungku busur DC, lan dilebokake ing aplikasi industri ing abad pisanan.
ing agêng-1990s, DC pawon busur nggunakake mung 1 ROOT saka elektroda grafit wis digunakake digunakake ing donya ing 90s (2 karo sawetara grafit elektroda DC pawon busur).
Nemen ngurangi konsumsi elektroda grafit iku kauntungan paling saka pawon busur DC, sadurunge pungkasan taun 1970-an, AC pawon busar saben ton saka konsumsi baja elektroda grafit ing 5 ~ 8kg, biaya elektroda grafit nyumbang kanggo 10% saka total biaya. saka baja kanggo 15%, sanajan dijupuk sawetara ngukur, supaya konsumsi elektroda grafit melorot kanggo 4 6kg, utawa biaya produksi nyumbang kanggo 7% 10%, nggunakake daya dhuwur lan cara steelmaking daya Ultra dhuwur, elektroda yak suda. kanggo 2 ~ 3k.g / T baja, DC pawon busur kang nggunakake mung 1 elektroda grafit, konsumsi elektroda grafit bisa melorot kanggo 1.5kg / T baja ing.
Teori lan praktik nuduhake yen konsumsi tunggal elektroda grafit bisa dikurangi 40% nganti 60% dibandhingake karo tungku busur AC.
Wektu kirim: Mei-06-2022