Hubungan antara sifat fisik lan kimia saka elektroda grafit lan konsumsi baja tungku listrik

Listrik busur tungku steelmaking adhedhasarelektrodakanggo generate busur, supaya energi listrik bisa diganti dadi energi panas ing busur, leleh tungku beban lan njabut impurities kayata belerang lan fosfor, nambah unsur perlu (kayata karbon, nikel, manganese, etc.) kanggo smelt baja utawa alloy karo macem-macem sifat. Pemanasan energi listrik kanthi akurat bisa ngontrol suhu tungku lan ngasilake gas sampah suhu rendah. Efisiensi panas saka tungku baja busur luwih dhuwur tinimbang konverter.

Pangembangan teknologi udakara udakara udakara 100 taun ing pembuatan baja EAF, sanajan cara liya tansah ngadhepi tantangan lan kompetisi pembuatan baja, utamane dampak pembuatan baja oksigen kanthi efisiensi dhuwur, nanging proporsi produksi baja EAF steelmaking ing output baja donya isih mundhak saben taun. Ing wiwitan taun 1990-an, baja sing diprodhuksi dening EAF ing donya nyumbang 1/3 saka total output baja. Ing sawetara negara, EAF minangka teknologi pembuatan baja utama ing sawetara negara, lan proporsi baja sing diprodhuksi dening peleburan EAF 70% luwih dhuwur tinimbang ing Italia.

Ing taun 1980-an, nyebar ing produksi baja EAF ing casting terus-terusan, lan mboko sithik kawangun "proses produksi hemat energi saka kethokan preheating tungku busur listrik smelting a nyaring terus casting rolling terus, tungku busur utamané digunakake kanggo peralatan cepet scraping minangka bahan baku saka baja-nggawe. Supaya Ultrasfur daya arc arc overcoming dhuwur. sumber daya telung phase lan unbalance saiki lan impact abot ing kothak daya lan riset tungku busur DC, lan sijine menyang aplikasi industri ing abad pisanan8Oing agêng-1990s, DC pawon busur nggunakake mung 1 ROOT saka elektroda grafit wis digunakake digunakake ing donya ing 90s (2 karo sawetara grafit elektroda DC pawon busur).

Nemen ngurangi konsumsi elektrods grafit punika kauntungan paling saka pawon busur DC, sadurunge pungkasan taun 1970-an, AC pawon busar saben ton saka konsumsi baja elektroda grafit ing 5 ~ 8kg, biaya elektroda grafit nyumbang kanggo 10% saka total biaya baja kanggo 15%, sanajan dijupuk sawetara saka konsumsi 4 kg kanggo grafit, biaya elektroda kanggo ngurangi 6 kg, kira-kira 7% 10%, nggunakake daya dhuwur lan Ultra dhuwur cara steelmaking daya, elektroda yak suda kanggo 2 ~ 3k.g / T baja, DC pawon busur kang nggunakake mung 1 elektroda grafit, konsumsi elektroda grafit bisa melorot kanggo 1.5kg / T baja ing.

Teori lan praktik nuduhake yen konsumsi tunggal elektroda grafit bisa dikurangi 40% nganti 60% dibandhingake karo tungku busur AC.

d9906227551fe48b3d03c9ff45a2d14 d497ebfb3d27d37e45dd13d75d9de22

 


Wektu kirim: Mei-06-2022