Proses kanggo ngasilake wujud sing diresapi
Impregnasi minangka tahap opsional sing ditindakake kanggo ningkatake sifat produk pungkasan. Tar, Pitch, resin, logam cair, lan reagen liyane bisa ditambahake ing bentuk sing dipanggang (ing aplikasi khusus, bentuk grafit uga bisa diimpregnasi) lan reagen liyane digunakake kanggo ngisi rongga sing kawangun ing bahan sing dikarbonisasi. Rendhem nganggo pitch tar batu bara panas nganggo utawa tanpa vakum lan autoklaf digunakake. Macem-macem teknik impregnasi digunakake gumantung saka produk kayata nanging operasi batch utawa quasi-continuous digunakake. Siklus impregnasi biasane kalebu pemanasan awal bentuk, impregnasi, lan pendinginan. Reaktor pengerasan uga bisa digunakake. Elektroda sing bakal diimpregnasi bisa dipanasake maneh dening panas limbah saka oksidator termal. Mung karbon khusus sing diimpregnasi karo macem-macem logam. Komponen sing dipanggang utawa digrafitisasi bisa diimpregnasi karo bahan liyane, kayata resin utawa logam. Impregnasi ditindakake kanthi direndhem, kadhangkala ing vakum lan kadhangkala ing tekanan, autoklaf digunakake. Komponen sing wis diresapi utawa diiket karo tar batu bara dipanggang maneh. Yen wis digunakake ikatan resin, banjur diuapke.
Proses kanggo ngasilake wujud sing dipanggang maneh saka wujud sing wis diresapi
Manggang lan manggang maneh Manggang maneh mung digunakake kanggo bentuk sing wis diresapi. Bentuk ijo (utawa bentuk sing wis diresapi) dipanggang maneh ing suhu nganti 1300 °C nggunakake macem-macem tungku kayata tungku trowongan, ruang tunggal, ruang ganda, annular lan batang dorong gumantung saka ukuran lan kerumitan produk. Manggang terus-terusan uga ditindakake. Operasi tungku padha karo sing digunakake kanggo proses manggang bentuk elektroda, nanging
tungku biasane luwih cilik.
Wektu kiriman: 02-Mar-2021