Kaya sing wis dingerteni, grafit nduweni ciri kualitas dhuwur sing ora bisa diganti karo bahan logam liyane. Minangka bahan sing disenengi, bahan elektroda grafit asring duwe ciri sing mbingungake ing pilihan bahan sing nyata. Ana akeh dhasar kanggo milih bahan elektroda grafit, nanging ana papat kritéria utama:
Kanggo bahan sing ukuran partikel rata-rata padha, kekuatan lan atose bahan karo resistivitas kurang uga rada luwih murah tinimbang karo resistivitas dhuwur. Sing ngomong, kacepetan discharge lan mundhut bakal beda. Mulane, resistivity intrinsik saka materi elektroda grafit penting banget kanggo aplikasi praktis. Pilihan bahan elektroda langsung ana hubungane karo efek discharge. Kanggo ombone gedhe, pilihan saka bahan nemtokake kondisi final saka kacepetan discharge, akurasi mesin lan roughness lumahing.
Ing industri grafit khusus, standar tes kekerasan umum yaiku metode uji kekerasan Shore, sing prinsip tes beda karo logam. Senajan ing pangerten subconscious kita grafit, iku umume dianggep minangka materi alus. Nanging data tes lan aplikasi nyata nuduhake yen kekerasan grafit luwih dhuwur tinimbang bahan logam. Amarga struktur lapisan grafit, nduweni kinerja pemotongan sing apik banget ing proses pemotongan. Gaya pemotongan mung kira-kira 1/3 saka bahan tembaga, lan permukaan mesin gampang ditangani.
Nanging, amarga atose dhuwur, nyandhang alat bakal rada luwih gedhe tinimbang alat nglereni logam ing nglereni. Ing wektu sing padha, materi karo atose dhuwur nduweni kontrol banget saka mundhut discharge. Mulane, atose Shore saka materi elektroda grafit uga salah siji saka kritéria pilihan saka materi elektroda grafit.
Banjur ana kekuatan lentur bahan elektroda grafit. Kekuwatan lentur bahan elektroda grafit minangka refleksi langsung saka kekuatan bahan, nuduhake kekompakan struktur internal bahan. Materi kanthi kekuatan dhuwur nduweni resistensi nyandhang discharge sing relatif apik. Kanggo elektroda kanthi presisi dhuwur, materi kanthi kekuatan sing luwih apik kudu dipilih sabisa.
Pungkasan, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit, diameter partikel rata-rata bahan elektroda grafit langsung mengaruhi status discharge bahan. Sing luwih cilik ukuran partikel rata-rata, sing luwih seragam discharge, sing luwih stabil kondisi discharge lan luwih apik kualitas permukaan. Sing luwih gedhe ukuran partikel, sing luwih cepet kacepetan discharge lan cilik mundhut saka roughing. Alesan utama yaiku energi discharge beda-beda gumantung karo intensitas saiki sajrone proses discharge. Nanging, permukaan rampung sawise discharge beda-beda gumantung karo owah-owahan partikel.
Elektroda grafit bisa dadi pilihan pisanan saka bahan ing industri. Iki amarga elektroda grafit duwe kaluwihan sing ora bisa ditindakake manawa kritéria pilihan elektroda grafit sing bener lan pilihan pasangan elektroda grafit sing cocog minangka kunci.
Wektu kirim: Apr-08-2021