Piranti ngethok
Ing mesin grafit kanthi kecepatan dhuwur, amarga kakerasan bahan grafit, gangguan pembentukan chip lan pengaruh karakteristik pemotongan kecepatan dhuwur, stres pemotongan bolak-balik dibentuk sajrone proses pemotongan lan getaran impact tartamtu diasilake, lan alat kasebut rentan kanggo rake face lan flank face. Abrasi mengaruhi umur layanan alat kasebut, mula alat sing digunakake kanggo mesin grafit kanthi kecepatan dhuwur mbutuhake resistensi aus lan resistensi impact sing dhuwur.
Piranti sing dilapisi berlian nduweni kaluwihan yaiku atos dhuwur, tahan aus dhuwur, lan koefisien gesekan sing endhek. Saiki, piranti sing dilapisi berlian minangka pilihan sing paling apik kanggo pangolahan grafit.
Piranti mesin grafit uga kudu milih sudut geometris sing cocog, sing mbantu nyuda getaran piranti, ningkatake kualitas mesin, lan nyuda keausan piranti. Riset para sarjana Jerman babagan mekanisme pemotongan grafit nuduhake yen mbusak grafit sajrone pemotongan grafit ana hubungane karo sudut rake piranti kasebut. Pemotongan sudut rake negatif nambah stres kompresi, sing migunani kanggo ningkatake remuk bahan, ningkatake efisiensi pangolahan, lan nyegah generasi fragmen grafit ukuran gedhe.
Jinis struktur piranti sing umum kanggo nglereni grafit kanthi kecepatan dhuwur kalebu end mill, ball-end cutter, lan fillet milling cutter. End mill umume digunakake kanggo ngolah permukaan kanthi bidang lan bentuk sing relatif prasaja. Ball-end milling cutter minangka piranti sing ideal kanggo ngolah permukaan sing mlengkung. Fillet milling cutter nduweni karakteristik ball-end cutter lan end mill, lan bisa digunakake kanggo permukaan sing mlengkung lan rata. Kanggo ngolah.
Parameter pemotongan
Pemilihan parameter pemotongan sing cukup sajrone pemotongan grafit kanthi kecepatan tinggi iku penting banget kanggo ningkatake kualitas lan efisiensi pangolahan benda kerja. Amarga proses pemotongan mesin grafit kanthi kecepatan tinggi iku rumit banget, nalika milih parameter pemotongan lan strategi pangolahan, sampeyan kudu nimbang struktur benda kerja, karakteristik mesin perkakas, perkakas, lan liya-liyane. Ana akeh faktor, sing utamane gumantung marang akeh eksperimen pemotongan.
Kanggo bahan grafit, perlu milih parameter pemotongan kanthi kecepatan dhuwur, pakan cepet, lan jumlah alat sing akeh ing proses mesin kasar, sing bisa ningkatake efisiensi mesin kanthi efektif; nanging amarga grafit rentan pecah sajrone proses mesin, utamane ing pinggir, lan liya-liyane. Posisi kasebut gampang mbentuk bentuk sing ora rata, lan kecepatan pakan kudu dikurangi kanthi tepat ing posisi kasebut, lan ora cocog kanggo mangan piso sing akeh.
Kanggo bagean grafit berdinding tipis, alesan kanggo pecahing pinggiran lan pojok utamane disebabake dening dampak pemotongan, ngeculake piso lan piso elastis, lan fluktuasi gaya pemotongan. Ngurangi gaya pemotongan bisa nyuda piso lan piso peluru, ningkatake kualitas pangolahan permukaan bagean grafit berdinding tipis, lan nyuda pecahan lan pecah pojok.
Kacepetan spindel pusat mesin kecepatan tinggi grafit umume luwih gedhe. Yen daya spindel mesin ngidini, milih kecepatan potong sing luwih dhuwur bisa nyuda gaya potong kanthi efektif, lan efisiensi proses bisa ditingkatake kanthi signifikan; ing kasus milih kecepatan spindel, jumlah umpan saben untu kudu disesuaikan karo kecepatan spindel kanggo nyegah umpan sing cepet banget lan akeh alat sing nyebabake chipping. Pemotongan grafit biasane ditindakake ing mesin mesin grafit khusus, kecepatan mesin umume 3000 ~ 5000r/menit, lan kecepatan umpan umume 0,5 ~ 1m/menit, pilih kecepatan sing relatif endhek kanggo mesin kasar lan kecepatan dhuwur kanggo finishing. Kanggo pusat mesin kecepatan tinggi grafit, kecepatan mesin relatif dhuwur, umume antarane 10000 lan 20000r/menit, lan kecepatan umpan umume antarane 1 lan 10m/menit.
Pusat Mesin Grafit Kacepetan Tinggi
Akeh banget bledug sing diasilake nalika ngethok grafit, sing ngrusak lingkungan, mengaruhi kesehatan pekerja, lan mengaruhi mesin perkakas. Mulane, mesin perkakas pangolahan grafit kudu dilengkapi piranti anti bledug lan penghilang bledug sing apik. Amarga grafit minangka awak konduktif, supaya bledug grafit sing diasilake nalika pangolahan ora mlebu ing komponen listrik mesin perkakas lan nyebabake kacilakan keamanan kayata korsleting, komponen listrik mesin perkakas kudu dilindhungi yen perlu.
Pusat mesin kecepatan tinggi grafit nggunakake spindel listrik kecepatan tinggi kanggo entuk kecepatan tinggi, lan kanggo nyuda getaran mesin, perlu ngrancang struktur pusat gravitasi sing endhek. Mekanisme umpan biasane nggunakake transmisi sekrup bal kecepatan tinggi lan presisi tinggi, lan ngrancang piranti anti-bledug [7]. Kecepatan spindel pusat mesin kecepatan tinggi grafit biasane antara 10000 lan 60000r/menit, kecepatan umpan bisa nganti 60m/menit, lan kekandelan dinding proses bisa kurang saka 0,2 mm, kualitas proses permukaan lan akurasi proses bagean-bagean dhuwur, sing minangka cara utama kanggo entuk proses grafit sing efisien lan presisi tinggi saiki.
Kanthi aplikasi bahan grafit sing wiyar lan pangembangan teknologi pangolahan grafit kanthi kecepatan tinggi, peralatan pangolahan grafit kinerja tinggi ing njero lan ing luar negeri saya tambah akeh. Gambar 1 nuduhake pusat mesin grafit kanthi kecepatan tinggi sing diprodhuksi dening sawetara produsen domestik lan manca negara.
GR400 saka OKK nggunakake pusat gravitasi sing endhek lan desain struktur jembatan kanggo nyuda getaran mekanik mesin perkakas; nggunakake sekrup presisi C3 lan pandhuan rol kanggo njamin akselerasi mesin perkakas sing dhuwur, nyepetake wektu pangolahan, lan nggunakake tambahan pelindung cipratan. Desain lembaran logam sing ditutup kanthi lengkap ing tutup ndhuwur mesin nyegah bledug grafit. Langkah-langkah tahan bledug sing diadopsi dening Haicheng VMC-7G1 dudu cara nyedhot debu sing umum digunakake, nanging bentuk segel tirai banyu, lan piranti pamisah bledug khusus dipasang. Bagian sing obah kayata rel pandhuan lan batang sekrup uga dilengkapi selubung lan piranti kerokan sing kuat kanggo njamin operasi mesin perkakas sing stabil ing jangka panjang.
Saka parameter spesifikasi pusat mesin kecepatan tinggi grafit ing Tabel 1, bisa dideleng yen kecepatan spindel lan kecepatan umpan mesin perkakas iku gedhe banget, sing dadi ciri khas mesin kecepatan tinggi grafit. Dibandhingake karo negara manca, pusat mesin grafit domestik duwe bedane sing sithik ing spesifikasi mesin perkakas. Amarga perakitan, teknologi, lan desain mesin perkakas, akurasi mesin perkakas relatif kurang. Kanthi panggunaan grafit sing nyebar ing industri manufaktur, pusat mesin kecepatan tinggi grafit wis narik kawigaten sing luwih akeh. Pusat mesin grafit kinerja tinggi lan efisiensi tinggi dirancang lan diprodhuksi. Teknologi pangolahan sing dioptimalake diadopsi kanggo menehi kinerja maksimal kanggo nambah grafit. Efisiensi pangolahan lan kualitas bagean-bagean kasebut penting banget kanggo ningkatake teknologi pangolahan pemotongan grafit negaraku.
kanggo ngringkes
Artikel iki utamane ngrembug babagan proses pemesinan grafit saka aspek karakteristik grafit, proses pemotongan, lan struktur pusat pemesinan kecepatan tinggi grafit. Kanthi perkembangan teknologi mesin perkakas lan teknologi perkakas sing terus-terusan, teknologi pemesinan kecepatan tinggi grafit mbutuhake riset sing jero liwat uji pemotongan lan aplikasi praktis kanggo ningkatake tingkat teknis pemesinan grafit ing teori lan praktik.
Wektu kiriman: 23 Februari 2021