Kauntungan saka elektroda grafit
1: Kerumitan geometri cetakan sing saya tambah lan diversifikasi aplikasi produk wis nyebabake syarat sing saya tambah kanggo akurasi pembuangan mesin percikan api. Kauntungane elektroda grafit yaiku pangolahan sing luwih gampang, tingkat penghapusan mesin pembuangan listrik sing dhuwur, lan kerugian grafit sing sithik. Mulane, sawetara pelanggan mesin percikan berbasis klompok ninggalake elektroda tembaga lan ngalih menyang elektroda grafit. Kajaba iku, sawetara elektroda bentuk khusus ora bisa digawe saka tembaga, nanging grafit luwih gampang dibentuk, lan elektroda tembaga abot lan ora cocok kanggo ngolah elektroda gedhe. Faktor-faktor kasebut nyebabake sawetara pelanggan mesin percikan berbasis klompok nggunakake elektroda grafit.
2: Elektroda grafit luwih gampang diproses, lan kecepatan pangolahane luwih cepet tinimbang elektroda tembaga. Contone, nggunakake teknologi panggilingan kanggo ngolah grafit, kecepatan pangolahane 2-3 kali luwih cepet tinimbang pangolahan logam liyane lan ora mbutuhake pangolahan manual tambahan, dene elektroda tembaga mbutuhake panggilingan manual. Kajaba iku, yen pusat mesin grafit kecepatan tinggi digunakake kanggo nggawe elektroda, kecepatane bakal luwih cepet lan efisiensine bakal luwih dhuwur, lan ora bakal ana masalah bledug. Ing proses kasebut, milih alat kanthi kekerasan lan grafit sing cocog bisa nyuda kerusakan alat lan kerusakan tembaga. Yen sampeyan mbandhingake wektu panggilingan elektroda grafit lan elektroda tembaga kanthi khusus, elektroda grafit 67% luwih cepet tinimbang elektroda tembaga. Ing mesin debit listrik umume, pangolahan elektroda grafit 58% luwih cepet tinimbang elektroda tembaga. Kanthi cara iki, wektu pangolahan luwih suda, lan biaya manufaktur uga suda.
3: Desain elektroda grafit beda karo elektroda tembaga tradisional. Akeh pabrik cetakan biasane duwe tunjangan sing beda kanggo roughing lan finishing elektroda tembaga, dene elektroda grafit nggunakake tunjangan sing meh padha. Iki nyuda jumlah CAD/CAM lan pangolahan mesin. Amarga alesan iki wae, cukup kanggo nambah akurasi rongga cetakan kanthi gedhe.
Mesthi wae, sawise pabrik cetakan ngalih saka elektroda tembaga menyang elektroda grafit, bab pisanan sing kudu jelas yaiku kepiye nggunakake bahan grafit lan nimbang faktor liyane sing gegandhengan. Saiki, sawetara pelanggan mesin percikan berbasis grup nggunakake grafit kanggo mesin pelepasan elektroda, sing ngilangi proses polesan rongga cetakan lan polesan kimia, nanging isih entuk permukaan sing dikarepake. Tanpa nambah wektu lan proses polesan, elektroda tembaga ora bisa ngasilake benda kerja kasebut. Kajaba iku, grafit dipérang dadi macem-macem tingkatan. Efek pangolahan sing ideal bisa digayuh kanthi nggunakake tingkatan sing cocog saka parameter pelepasan percikan grafit lan listrik ing aplikasi tartamtu. Yen operator nggunakake parameter sing padha karo elektroda tembaga ing mesin percikan sing nggunakake elektroda grafit, mula asil kasebut kudu nguciwani. Yen sampeyan pengin ngontrol bahan elektroda kanthi ketat, sampeyan bisa nyetel elektroda grafit ing kahanan ora rugi (rugi kurang saka 1%) sajrone mesin kasar, nanging elektroda tembaga ora digunakake.
Grafit nduwèni ciri-ciri kualitas dhuwur ing ngisor iki sing ora bisa ditandingi tembaga:
Kacepetan pangolahan: mesin panggilingan kasar kanthi kecepatan dhuwur 3 kali luwih cepet tinimbang tembaga; finishing panggilingan kanthi kecepatan dhuwur 5 kali luwih cepet tinimbang tembaga
Kemampuan mesin sing apik, bisa ngwujudake pemodelan geometris sing kompleks
Bobot entheng, kapadhetan kurang saka 1/4 tembaga, elektroda gampang dijepit
bisa ngurangi jumlah elektroda tunggal, amarga bisa digabung dadi elektroda gabungan
Stabilitas termal sing apik, ora ana deformasi lan ora ana burr pangolahan
Wektu kiriman: 23 Maret 2021